结晶罐是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。
       结晶罐（种子罐、发酵罐、酶解罐）应用于制药、精细化工、生物工程等行业，罐体与上下封头（或锥形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，全封闭的设计确保物料始终处在无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸器、清洗球、卫生人孔、视镜、视灯等装置。

       结晶罐结晶的关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。结晶罐采用不锈钢，罐内壁经镜面抛光处理，全封闭的设计确保物料始终处在无污染的状态下操作。
       1、设备选用中空螺带式搅拌结构可增大换热面积，提高换热效率，提升结晶产能，且进料出料方便。
       2、设备夹套内可通入蒸汽或冷媒以使物料处于适宜温度下，具有效率高，操作方便等优点。
       3、设备上安装0.2μm疏水性通气过滤器，罐内能承受高温蒸汽灭菌消毒，配备卫生压力表。
       4、设备罐体外采用卫生级快开接口。配备有温度计，2个视镜，清洗球及氮气进口等接口。
       5、设备密封采用特殊的卫生级机械密封，确保物料不受污染。
       6、设备采用无级调速装置，搅拌轴转速调节范围大，搅拌均匀，结晶体均匀。

       1、具有比较大的降液截面，起循环比（即加热管的总截面与降液截面之比可达到），故对流循环良好；
       2、卸糖容易；
       3、冷凝水排除完全；
       4、强制循环结晶罐提高了传热系数与蒸发强度，加快了结晶速度。

       应用于乳品行业、食品、化工、饮料等工业。