⑴全自动过滤器滤料的选择。滤料采用无烟煤和石英砂,粒径 分别为:2~4 mm和1~3 mm,过滤器的出水水质可 以达到悬浮物在20 mg/L,油在5 mg/L以下。但是, 选择这样级配的滤料,由于粒径小而增加了运行阻力,在反洗不彻底的情况下易发生滤料板结现象。

　　⑵全自动过滤器反洗强度。反洗强度=反洗水量(L) /过滤 面积(m2)×冲洗时间(s)。反洗强度要求既不能超过上层滤料(无烟煤)所允许的冲洗强度,又要保证下层石英砂有足够的反洗时间,以便冲洗干净,太大 容易跑料,太小反洗不彻底。介质过滤器在反冲洗过程中在进行水气混合洗时强度控制不当造成滤料颗粒剧烈翻腾导致混料,混料后无烟煤滤料进入到承托层缝隙内,在过滤过程中随水流通过5 mm宽度的条缝板进入到介质过滤器出水管路中。

　　⑶全自动过滤器滤头。由于滤头所选塑料材质,强度不够,导致其损坏,从而使滤料流失。

　　⑷过滤器滤料板结、跑料严重,过滤效果差,每 6个月至1年必须替换一次滤料,并且出水水质波 动大,油的去除效果不好。